Mașina J&R Purlin Making este un echipament complet automat de formare a rolelor, conceput pentru clădirile de structură de oțel . poate prelucra continuu bobinele de oțel galvanizat (grosime 0.4-3.0 mm) în C-T-TYPE/Z-TYPE/U-TYPE PURLINS (Înălțime 50-350 mm), adecvat suport pentru acoperiș, suport pentru acoperiș (înălțime, Shelfs fabricație .
Arhitectură de design de bază
| Modul | Descriere funcțională |
| Unitatea de dezlegare și nivelare | Bobină de oțel de expansiune hidraulică + nivelare cu nouă role pentru a elimina stresul intern al materialului (precizie ± 0,3 mm/m) |
| Sistem de alimentare cu servo | Controlul codificatorului de înaltă precizie alimentează (eroarea de pas mai mică sau egală cu 0,1 mm), acceptă procesarea variabilă a secțiunilor transversale |
| Stație de formare a rulourilor cu mai multe etape | 12-24 seturi de role de aliajuri cromate dure (HRC 58-62), îndoire progresivă la rece (Die Life mai mare sau egală cu 5000 de tone) |
| Unitate de tăiere hidraulică | Tehnologie de tăiere a matriței cu două tăișuri (tăierea flatității de suprafață mai mică sau egală cu 0,2 mm), lungime reglabilă (1-12 contoare) |
| Sistem de control inteligent | 10- inch ecran tactil HMI + PLC, memorie de parametri integrați, diagnostic de eroare, funcție de statistici de producție |
Șase avantaje tehnice majore
Formare de înaltă precizie
Tehnologia de compensare a echilibrului dinamic cu role, abaterea de dreptate<1.5mm/6m (1/2 of the national standard GB)
Producție flexibilă
10 secunde Schimbare rapidă a mucegaiului (sistem de eliberare rapidă brevetat), suport 20+ Secțiunea Purlin Comutarea secțiunii
Economisirea energiei și reducerea consumului
Drive de conversie a frecvenței + sistem de recuperare a energiei, cu 30% mai puțină energie electrică decât echipamentele tradiționale
Super compatibilitate
Materiale aplicabile: foaie galvanizată, aliaj de aluminiu-magneziu-mangan, foaie acoperită cu culori (rezistență la randament mai mică sau egală cu 550MPa)
Prevenirea inteligentă a erorilor
Măsurarea grosimii laserului + urmărirea marginilor, corecția abaterii automate (precizie ± 0,5 mm)
Întreținere minimă
Sistem de lubrifiere centralizat + canelură de auto-curățare a rolelor, ciclul de întreținere extins la 400 de ore .
Zone cheie de aplicare
Structura de oțel de construcție
Centrul industrial de instalații, depozitare și logistică, clădire prefabricată
Infrastructură
Bracket fotovoltaic, platformă de întreținere a podului, sistem de ventilație de metrou
Scenarii speciale
Partiția ușoară a Cabinei Ship (Purlin rezistent la coroziune)
Tava de cablu a centrelor de date (personalizarea acoperirii fișelor)
Puncte de instalare și funcționare
Cerințe de bază
Grosimea piedestalului din beton mai mare sau egală cu 300mm, eroare orizontală <1/1000
Protecția siguranței
Configurat cu oprire fotoelectrică de urgență (timp de reacție mai mic sau egal cu 0,1 secunde) + capac de protecție împotriva rolelor (deschidere și închidere interblocarea)
Nucleu de întreținere
Zilnic: curățare canelură cu role + Ghid lubrifiere a șinei
Lunar: filtrare hidraulică a uleiului + calibrarea cuplului șurubului
Anual: Înlocuirea periei de carbon servo cu motor
https: // www . jr-rollformingmachine . com/
